「パンチはタケダ」私たちは、あえてそう主張します。

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タケダの強み

「自社一貫生産体制」と「高度な設計力」により高品質な圧造用工具を迅速に生産

  • 一貫生産による迅速な納期対応

    「精度と寿命が命」といわれる圧造用工具の開発・製造において、当社は素材の選定からツーリングデザイン、機械加工、熱処理、表面処理までを自社で一貫して手掛けています。パンチ・ピン等、設計から納品までお客さまのご要望にお応えします。

  • 自社設計部門による最適なツールデザイン提案

    パンチ・ピンのメーカーとしては数少ない自社に高度な設計部門を持つ企業です。お客様のご要望に応じて柔軟に対応し、最適なツールデザインをご提案いたします。

  • 厳選された鋼材による安定した品質

    鋼材は製鋼メーカーにより、製鋼法の違いがあるため、鋼種の規格内であっても、成分のバラつきが多少あります。しかし、当社では、熱処理における焼入安定性を一番に考え、パンチ・ピンの素材となるオリジナル特殊鋼ATM3 をはじめ、高速度工具鋼(ハイス)のほとんどは、材質毎に一社購入しており、入庫時に必ず検査成績書(ミルシート)を入手して、化学成分量等を確認の上、製作を行っております。

  • ソルトバスによる熱処理

    設備面では塩浴炉(ソルトバス)による熱処理で、工具の使用目的に合わせてきめ細かく温度調節し、高精度化と長寿命化を図っています。

「自社一貫生産体制」と「高度な設計力」により高品質な圧造用工具を迅速に生産

「自社一貫生産体制」
について

「設計力」について

「ATM 3」について

タケダツール株式会社

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